Настоящие требования распространяются на сырье и материалы (бумагу, картон, краску, комплектующие и т.п.), которые заказчик продукции непосредственно или по договору с третьей стороной поставляет типографии для переработки в готовую продукцию с последующим возвратом (отгрузкой) этой продукции тому же заказчику.

1. Виды материалов. Основные виды материалов заказчика, используемых типографией в процессе производства продукции:
1.1. Бумага.
1.2. Картон.
1.3. Покровный материал для изготовления крышек книг.
1.4. Полимерные пленки и пластики.
1.5. Смесевые краски системы смешения Pantone.
1.6. Изделия различного назначения для комплектации готовой продукции.
1.7. Упаковка.

2. Требования к сырью и материалам.
2.1. Сырье, материалы и комплектующие принимаются типографией в неповрежденном виде, без деформаций и загрязнений. Они должны быть предназначены для применения в соответствующей технологической операции и использоваться в соответствии с рекомендациями производителя.
2.2. Размеры и свойства материалов (сырья, комплектующих) должны соответствовать техническим характеристикам оборудования типографии.
2.3. Количество материалов должно соответствовать необходимому для применяемой технологической операции с учетом техотхода.
2.4. Бумаги и картоны должны соответствовать ГОСТ ISO 217-2014. Кроме указанных в этом стандарте, допустимы форматы 620*940, 700*1000, 720*1020, 720*1040, 470*650, 520*720. Применение форматов, отличных от стандартных, должно быть отдельно согласовано с типографией. Вся бумага (картон) для печати одного тиража, включая техотход, должна быть одинакового формата и одинаковой плотности.
2.5. Влажность бумаг и картонов должна находиться в диапазоне от 3,5 до 7 % (либо относительная влажность внутри стопы от 45 до 55 %).
2.6. Координаты L*, a*, b* системы CIE L*a*b*, глянец (G), белизна (B), плотность (M) и допуски для типовых сортов бумаги должны соответствовать значениям, указанным в Таблице 1.

3. Требования к упаковке и маркировке.
3.1. Сырье, материалы и комплектующие принимаются типографией в упаковке производителя или аналогичной ей. Упаковка должна обеспечивать защиту от повреждений в ходе перевозки и разгрузки.
3.2. Упаковки должны быть загружены в автотранспорт на поддонах с учетом удобства механизированной разгрузки. Края материала или упаковок не должны свисать с поддона.
3.3. Каждая упаковка должна быть маркирована с указанием количества материала (сырья, комплектующих).
3.4. В приемопередаточных документах должно быть обозначено количество упаковок (тарных мест), количество материала в упаковке и общее количество материала (сырья, комплектующих).

4. Методы контроля.
4.1. Цветовой тон бумаги контролируется с помощью денситометров, спектрофотометров и спектроденситометров, которыми укомплектованы печатные машины. Измерения производятся в соответствии с ГОСТ Р 12647-1 с источником света D50, функцией стандартного наблюдателя 2° и геометрией 0/45 или 45/0.
4.2. Влажность бумаги измеряется с помощью влагомеров, относительная влажность внутри стопы – с помощью штык-гигрометров.
4.3. Геометрические размеры материалов измеряются с помощью линеек металлических. Толщины измеряются с помощью микрометров.
4.4. Поверхностное натяжение невпитывающих поверхностей проверяется с помощью контрольного маркера или чернил 38 DIN.

5. Приложения.
5.1. Перечень документов, на которые даны ссылки в данных Требованиях.
5.1.1. ГОСТ ISO 217-2014 Бумага. Промышленные форматы. Обозначение и допуски для основных и дополнительных рядов и обозначение машинного направления.
5.1.2. ГОСТ 54766-2011 (ISO 12647-2:2004) Контроль процесса изготовления цифровых файлов, растровых цветоделений, пробных и тиражных оттисков. Часть 2. Процессы офсетной печати.
5.2. Перечень оборудования, материалов и реактивов, необходимых для контроля продукции.
5.2.1. Линейка измерительная металлическая, 1 м.
5.2.2. Микрометр механический гладкий.
5.2.3. Спектрофотометр (спектроденситометр) с источником света D50, функцией стандартного наблюдателя 2° и геометрией 0/45 или 45/0.
5.2.4. Влагомер игольчатый.
5.2.5. Гигрометр ручной c штыковым зондом.
5.2.6. Маркер (чернила) для контроля поверхностного натяжения 38 DIN.
5.2.7. Весы товарные до 15 кг.